Máy ép phanh

Nhà sản xuất máy ép thủy lực chuyên nghiệp của bạn tại Trung Quốc!

NANTONG BRISK CNC CO, LTD là nhà sản xuất hàng đầu chuyên nghiệp và là nhà cung cấp toàn cầu về máy móc gia công kim loại tấm. Công ty tập trung vào máy gia công tấm trong hơn 15 năm. BRISK đã hợp tác với các công ty chuyên nghiệp tại Hoa Kỳ, Đức, Pháp, Úc, Nhật Bản, Thụy Điển, Chile, Brazil, v.v. hơn 70 quốc gia để phát triển và hoàn thiện sản phẩm bằng công nghệ tuyệt vời. Năng lực sản xuất của chúng tôi đang dẫn đầu trong lĩnh vực máy móc Trung Quốc. Tiêu chuẩn làm việc được xác định và chứng nhận nghiêm ngặt bởi Cục Chất lượng Trung Quốc và hiệp hội quốc tế.

Tại sao chọn chúng tôi

Kinh nghiệm phong phú
Công ty chúng tôi đã tham gia sâu vào ngành máy móc gia công kim loại tấm trong hơn 15 năm và đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm trong ngành. Chúng tôi không ngừng nâng cao kỹ năng của nhân viên và trình độ sản xuất của công ty trong thực tế.

Giấy chứng nhận của chúng tôi
Công ty chúng tôi có chứng chỉ CE và ISO, chất lượng được đảm bảo tốt và đáp ứng mọi loại giải pháp liên quan đến tấm như cắt, uốn, cán, đột, ép, v.v.

Thị trường rộng lớn
BRISK hợp tác với các công ty chuyên nghiệp tại hơn 70 quốc gia để phát triển và cải tiến sản phẩm với công nghệ tuyệt vời. BRISK hiện có văn phòng đại diện tại hơn 50 quốc gia và khu vực thông qua các nhà phân phối được chỉ định.

Dịch vụ chất lượng cao
Chúng tôi có đội ngũ dịch vụ chuyên nghiệp để cung cấp dịch vụ cho bạn. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, bạn có thể tham khảo ý kiến nhân viên của chúng tôi bất cứ lúc nào và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn lời khuyên chuyên nghiệp.

Trang chủ 12 Trang cuối 1/2

Danh mục sản phẩm

Sản phẩm mới nhất

Liên hệ với chúng tôi

Đám đông: +8618732763656
Email: ntbrisk@aliyun.com
Địa chỉ: Số 52, Đường ZhenNanxi, Thị trấn Libao, Thành phố Hải An. Thành phố Nam Thông. Trung Quốc.

↵

Giới thiệu về máy ép phanh

Máy ép thủy lực là máy dùng để uốn tấm kim loại và tấm kim loại, thường là tấm kim loại. Máy tạo ra các đường cong được xác định trước bằng cách kẹp chặt phôi giữa một dụng cụ trên cùng và khuôn dưới cùng. Thông thường, hai khung chữ C tạo thành các mặt của máy ép thủy lực, được kết nối với một bàn ở phía dưới và với một thanh di chuyển ở phía trên. Dụng cụ dưới cùng được gắn trên bàn, với dụng cụ trên cùng được gắn trên thanh trên cùng. Có nhiều tùy chọn cho cơ cấu chuyển động của máy ép thủy lực. Các cơ cấu chuyển động khác nhau là thủy lực, thủ công và điện.

10 lợi ích của máy ép thủy lực

Khả năng hình thành nội bộ
Nếu bạn đã tìm nguồn cung cấp các bộ phận định hình từ bên ngoài cơ sở của mình, thì có khả năng là Máy ép thủy lực được thiết kế để mang lại độ chính xác tối ưu, điều này dẫn đến việc sản xuất ra các sản phẩm chất lượng cao. Điều này làm giảm tỷ lệ từ chối và khách hàng trả lại.

Giảm thiểu lãng phí vật liệu
Không giống như các loại máy khác phải sử dụng nhiều vật liệu để uốn cong các sản phẩm mong muốn, máy ép thủy lực giúp tăng độ chính xác cao, giúp giảm lãng phí vật liệu.

Đấm
Nếu bạn có ứng dụng đục một hàng lỗ có hệ thống trong một bộ phận, máy ép thủy lực có thể dễ dàng được lắp các bộ đục riêng lẻ hoặc một bộ khuôn hoàn chỉnh để đục các lỗ này một cách chính xác và tất cả trong một lần. Máy ép thủy lực có thể sử dụng tới 70% tổng trọng tải uốn của chúng cho các ứng dụng đục và việc bù trừ chiều cao đục cho phép bạn đục nhiều lỗ hơn so với dự kiến ban đầu

Viền
Một trong những hoạt động cần thiết trong hầu hết mọi xưởng chế tạo là quá trình viền. Viền là gấp một phần nhỏ của tấm và sau đó khép lại, do đó tạo ra một cạnh dày hơn, cứng hơn và bền hơn đồng thời cũng tạo ra một cạnh tròn để xử lý vật liệu an toàn hơn. Viền được sử dụng trong sản xuất tất cả các loại hộp, nắp và tấm và là một phần thiết yếu của quy trình sản xuất. Hoạt động này có thể được hoàn thành bằng một bộ công cụ tùy chỉnh hoặc thông qua một khuôn viền phẳng đơn giản.

Hình thành phức tạp
Máy ép thủy lực được thiết kế để cung cấp tính linh hoạt vô song. Kết hợp với bộ đột dập và khuôn phân đoạn, dụng cụ sắc bén và điều khiển tinh vi, máy ép thủy lực có thể dễ dàng tạo ra các bộ phận nhiều góc phức tạp.

Sản xuất uốn
Sử dụng điều khiển CNC là cách tốt nhất để máy ép phanh lặp lại các hành động nhiều lần. Khi một quy trình tạo hình sản xuất được trình bày, người vận hành có thể thực hiện nhanh chóng bằng máy ép phanh cho dù các mặt bích có giống nhau hay khác nhau về góc và chiều dài.

Hình thành nguyên mẫu
Một trong những lợi ích tuyệt vời của máy ép thủy lực là việc thiết lập và gia công khá đơn giản, do đó việc chuyển đổi giữa các ứng dụng khá dễ dàng, giúp cho việc tạo hình và tạo lớp nguyên mẫu trở thành một quy trình đơn giản. Cho dù bạn đang thử nghiệm một bộ phận hay gia công một bộ phận, máy ép thủy lực có thể là một công cụ quan trọng cho phép hoàn thiện các bộ phận mà không cần dụng cụ đắt tiền hoặc phức tạp hoặc thiết lập khó khăn.

Tự động hóa
Máy ép thủy lực hiện đại có thể được tự động hóa để tăng năng suất, cải thiện độ chính xác và giảm tổng chi phí lao động. Các nhà sản xuất sẽ vui mừng khi biết rằng máy ép thủy lực được tung ra thị trường có nhiều cổng dữ liệu chuyên dụng và các phụ kiện cải tiến khác để tạo điều kiện tự động hóa. Việc bổ sung robot xử lý vật liệu hoặc thậm chí là máy theo dõi tấm để hỗ trợ người vận hành nâng các bộ phận nặng hơn có thể tăng năng suất và cho phép đạt được cùng một kết quả ở mỗi lần uốn.

Tính linh hoạt
Không giống như các quy trình tạo hình khác như Folders, máy ép thủy lực có thể uốn cong nhiều loại vật liệu và độ dày khác nhau, cho phép xưởng có nhiều khả năng. Với đúng dụng cụ, máy có thể uốn cong mọi thứ từ thép 28 Gage đến thép tấm 1" và thực hiện chính xác mọi lúc.

Phân tích chi phí công việc
Nhiều máy ép thủy lực điều khiển bằng CNC mới hơn cung cấp rất nhiều thông tin trong bộ điều khiển của chúng. Vì lập trình đơn giản và dễ hiểu, nên chủ xưởng hoặc quản đốc có thể dễ dàng lập trình một công việc và chạy mô phỏng 2D hoặc thậm chí 3D đầy đủ của phần uốn đó, với bộ điều khiển cung cấp thông tin chính xác về thời gian chu kỳ và kích thước phôi vật liệu.

Các loại máy ép phanh

Máy ép phanh cơ khí

Máy ép phanh cơ học sử dụng cơ cấu bánh đà để di chuyển thanh uốn. Động cơ điện vận hành bánh đà. Cơ cấu ly hợp cung cấp khả năng kiểm soát mức độ và tốc độ chuyển động. Lực dẫn động trong các máy ép phanh này là năng lượng cơ học của bánh đà.

Máy ép thủy lực

Máy ép thủy lực tạo ra lực do áp suất nước. Chúng không sử dụng hệ thống cơ học như bánh đà. Xi lanh nước có khả năng chuyển động nhỏ. Do đó, người vận hành có thể kiểm soát tốt hơn mức độ uốn cong. Lực dẫn động trong các máy ép thủy lực này là áp suất thủy lực.

Máy ép thủy lực Servo-Điện

Máy ép thủy lực điện Servo sử dụng động cơ servo để di chuyển khuôn uốn. Cơ cấu đai và ròng rọc truyền chuyển động của động cơ servo. Lực dẫn động trong các máy ép thủy lực này là năng lượng điện.

Máy ép phanh CNC

Máy ép thủy lực CNC sử dụng Điều khiển số máy tính để tự động hóa quá trình uốn. Những máy móc hiện đại này có thể có hệ thống chuyển động thủy lực hoặc điện. Bản thân chuyển động được điều khiển bằng lập trình CNC.

Máy ép phanh đôi

Máy ép thủy lực song song là sự kết hợp của các máy ép thủy lực nhỏ hơn. Các máy ép thủy lực riêng lẻ nhỏ được ghép nối để hoạt động song song. Mục tiêu là uốn một phôi lớn hoặc tạo ra các đường uốn nhất quán trong một phôi nhỏ hơn.

Máy ép thủy lực

Phanh ép khí nén sử dụng áp suất không khí để di chuyển khuôn uốn. Chúng rất giống với phanh ép thủy lực, thay thế áp suất chất lỏng bằng áp suất không khí. Tuy nhiên, chúng cung cấp một phần nhỏ lực uốn khi so sánh với các loại phanh ép khác.

Các thành phần của máy ép phanh

Khung
Khung đóng vai trò là xương sống của máy ép phanh, cung cấp sự hỗ trợ cấu trúc và độ ổn định cần thiết. Cấu trúc chắc chắn của nó là bắt buộc, được thiết kế để chịu được lực mạnh phát sinh trong quá trình uốn.

Giường
Nằm ở phần đế của máy, giường là bề mặt phẳng nơi tấm kim loại nằm trong quá trình uốn. Đáng chú ý, nó thường có rãnh hình chữ V, tạo điều kiện cho nhiều ứng dụng uốn khác nhau một cách dễ dàng.

Đập
Hoạt động như một thành phần động của máy ép phanh, ram có nhiệm vụ mang theo cú đấm. Trong quá trình hoạt động, nó di chuyển xuống dưới, tác dụng lực lên tấm kim loại và gây ra biến dạng chống lại khuôn cố định.

Đấm
Được lắp trên ram, đầu đột là công cụ trên cùng quan trọng để định hình tấm kim loại. Có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, đầu đột có thể thích ứng với các yêu cầu uốn khác nhau, góp phần tạo nên tính linh hoạt của máy ép phanh.

Chết
Được đặt trên giường, khuôn đóng vai trò là công cụ thấp hơn, cung cấp lực phản công cần thiết cho cú đấm. Nó đóng vai trò then chốt trong việc xác định hình dạng cuối cùng của kim loại uốn cong. Tương tự như cú đấm, khuôn có nhiều hình dạng khác nhau để đạt được các góc uốn và hình dạng khác nhau.

thước đo sau
Một thành phần quan trọng cho độ chính xác và tính nhất quán khi uốn, thước đo phía sau là một điểm dừng có thể điều chỉnh. Được định vị trước quá trình uốn, nó đặt chính xác tấm kim loại, đảm bảo tính đồng nhất trong sản phẩm cuối cùng.

Các loại kim loại phanh ép phổ biến nhất

Thép mềm

Thép mềm, hoặc thép cacbon thấp, là một trong những kim loại được tạo hình phổ biến nhất trong máy ép phanh. Nó tương đối dễ uốn và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng khác nhau.

Thép không gỉ

Thép không gỉ được biết đến với khả năng chống ăn mòn và độ bền. Phương pháp ép phanh thường được sử dụng để định hình các tấm thép không gỉ cho các ứng dụng trong các ngành công nghiệp như chế biến thực phẩm, chế biến hóa chất và kiến trúc.

Nhôm

Nhôm là kim loại nhẹ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Nhôm thường được tạo thành trong máy ép thủy lực cho các ứng dụng trong hàng không vũ trụ, ô tô và xây dựng, cùng nhiều ứng dụng khác.

Hợp kim cường độ cao

Máy ép thủy lực có khả năng tạo ra hợp kim có độ bền cao, bao gồm cả hợp kim có độ bền kéo và độ bền chảy được cải thiện. Các hợp kim này thường được sử dụng trong các thành phần kết cấu và chịu tải.

Đồng thau và Đồng

Có thể áp dụng phương pháp tạo hình phanh ép cho các kim loại mềm hơn như đồng thau và đồng. Những vật liệu này thường được sử dụng cho các thành phần trang trí, linh kiện điện và nhiều ứng dụng nghệ thuật khác nhau.

Hợp kim kỳ lạ

Trong các ngành công nghiệp chuyên dụng như hàng không vũ trụ và quốc phòng, phương pháp ép thủy lực được sử dụng với các hợp kim đặc biệt như titan và Inconel, có các đặc tính độc đáo như độ bền cao ở nhiệt độ cao.

Những điều cần cân nhắc khi chọn máy ép phanh

Sự chính xác
Độ chính xác của máy ép phanh là một yếu tố quan trọng trong quá trình ra quyết định. Nó phụ thuộc vào thực tế cách xử lý nhiều độ lệch vật liệu khác nhau. Vì vậy, điều quan trọng là phải tìm hiểu độ chính xác của máy ép phanh trước khi mua.

Loại vật liệu & Độ dày
Độ cứng và độ dày tối đa của vật liệu cần gia công nên được cân nhắc trước khi lựa chọn máy ép thủy lực. Khi vật liệu thay đổi, lượng áp suất và lực uốn cần thiết cũng khác nhau. Độ dày của tấm kim loại cần thiết cũng là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc.

Số lượng bộ phận cần thiết mỗi ngày
Điều này có thể được xác định dựa trên việc bạn có một doanh nghiệp nhỏ hay bạn là một nhà sản xuất quy mô lớn. Khi mua máy ép phanh, bạn cần biết các bộ phận chất lượng có thể được sản xuất nhanh như thế nào.

Chiều dài vật liệu tối đa
Những câu hỏi cần xem xét ở đây là, chiều rộng tối đa của vật liệu bạn cần uốn là bao nhiêu và số lượng mặt bích tối đa bạn sẽ uốn là bao nhiêu. Hai câu hỏi này thực sự quan trọng trong việc xác định chiều dài uốn tổng thể bạn cần cho máy ép phanh.

Không gian bị chiếm đóng
Một số máy ép phanh sẽ có kích thước lớn hơn. Trước khi tìm mua một máy, bạn phải đảm bảo rằng nhà máy hoặc nơi làm việc của bạn có đủ không gian để chứa chúng. Bạn có thể chọn máy ép phanh có kích thước nhỏ hơn nếu áp suất yêu cầu không cao.

Mục đích và sử dụng
Các ngành công nghiệp khác nhau mua máy ép phanh để sản xuất nhiều loại sản phẩm. Chúng khác nhau về hình dạng và kích thước và do đó đòi hỏi lực khác nhau. Lực tác dụng lên vật liệu cũng khác nhau. Biết lực cần thiết để định hình sản phẩm của bạn là rất quan trọng trước khi mua máy ép phanh. Mua đúng loại máy ép phanh sẽ giúp bạn tiết kiệm được một khoản tiền kha khá.

Mức độ kỹ năng của người vận hành
Đây là yếu tố không thể tránh khỏi cần phải xem xét. Trình độ kỹ năng của nhân viên vận hành máy rất quan trọng. Nếu máy có độ chính xác cao, trình độ kỹ năng của người sử dụng lao động là tối thiểu. Thêm nhiều bộ điều khiển vào máy ép phanh giúp dễ dàng thiết lập và tạo ra các bộ phận tốt hơn mọi lúc.

Bảo trì máy ép phanh

Kiểm tra hàng ngày
Tiến hành kiểm tra trực quan hàng ngày đối với máy ép phanh trước khi bắt đầu làm việc. Kiểm tra xem có bất kỳ bộ phận nào bị lỏng hoặc hư hỏng, rò rỉ hoặc tiếng ồn bất thường không. Xử lý mọi vấn đề sớm hơn để ngăn ngừa chúng leo thang.

Bôi trơn
Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất để bôi trơn các bộ phận khác nhau của máy ép phanh, chẳng hạn như thanh dẫn hướng, ổ trục, vít và các bộ phận thủy lực. Bôi trơn máy thường xuyên để giảm ma sát, chống mài mòn và đảm bảo hoạt động trơn tru.

Bảo trì hệ thống thủy lực
Một phần của việc bảo dưỡng máy ép phanh là kiểm tra hệ thống thủy lực xem có rò rỉ không và đảm bảo mức chất lỏng nằm trong phạm vi khuyến nghị. Thay bộ lọc thủy lực thường xuyên và giữ bình chứa sạch sẽ để duy trì áp suất thích hợp và tránh nhiễm bẩn.

Hệ thống điện
Kiểm tra các thành phần điện, dây điện và kết nối thường xuyên. Giữ chúng sạch sẽ và không có bụi hoặc mảnh vụn. Xử lý ngay bất kỳ kết nối lỏng lẻo nào để ngăn ngừa sự cố về điện.

Backgauge và dụng cụ
Kiểm tra thước đo sau để căn chỉnh và chức năng phù hợp. Đảm bảo rằng dụng cụ ở trong tình trạng tốt và được cố định đúng cách. Trong mọi trường hợp cần thiết, hãy thay thế bất kỳ dụng cụ nào bị hỏng hoặc mòn nếu cần.

Ram và Bed Parallelism song song
Kiểm tra độ song song giữa thanh và giường. Điều chỉnh trong trường hợp cần duy trì kết quả uốn chính xác.

Các tính năng an toàn bảo trì máy ép phanh
Kiểm tra tất cả các tính năng an toàn một cách chi tiết, chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp và bộ phận bảo vệ an toàn, để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.

Vệ sinh
Vệ sinh máy thường xuyên, loại bỏ bụi, vụn và mảnh vụn có thể tích tụ theo thời gian. Nói chung, hãy giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ và ngăn nắp.

Lịch trình bảo trì phòng ngừa
Tạo lịch bảo dưỡng phòng ngừa máy ép phanh dựa trên khuyến nghị của nhà sản xuất và cách sử dụng máy. Lịch này phải bao gồm các lần kiểm tra định kỳ, bôi trơn và thay thế phụ tùng.

Đào tạo vận hành
Đảm bảo rằng người vận hành được đào tạo đúng cách về cách sử dụng và bảo dưỡng máy ép thủy lực. Đặc biệt khuyến khích họ báo cáo ngay lập tức bất kỳ bất thường hoặc mối quan tâm nào.

Dịch vụ chuyên nghiệp
Đối với các nhiệm vụ bảo trì hoặc sửa chữa phức tạp hơn, hãy nhờ đến các kỹ thuật viên dịch vụ có trình độ. Lên lịch kiểm tra và bảo dưỡng chuyên nghiệp thường xuyên để phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn.

Nhà máy của chúng tôi

BRISK tọa lạc tại thị trấn Libao, huyện Hải An, thành phố Nam Thông, gần Thượng Hải và nổi tiếng với sản xuất máy ép phanh CNC, máy cắt, máy uốn cán tấm, máy gia công sắt, v.v. máy gia công kim loại tấm. Vốn đăng ký của công ty là khoảng 150,000.00 đô la Mỹ và đầu tư 6000 mét vuông sản xuất và 5000 mét vuông phòng trưng bày triển lãm tại tỉnh Giang Tô.

productcate-1-1

Hướng dẫn FAQ cơ bản về máy ép phanh

H: Những nguyên tắc vàng khi vận hành máy ép thủy lực là gì?

A: Đeo thiết bị bảo vệ cá nhân, chẳng hạn như găng tay và kính bảo hộ. Không bao giờ mặc quần áo rộng, đeo đồng hồ đeo tay và nhẫn khi vận hành máy móc để tránh bị kéo vào khu vực nguy hiểm. Không bao giờ để máy chạy mà không có người trông coi. Tránh xa tay khỏi mọi vật chuyển động, chẳng hạn như búa.

H: Chu kỳ hoạt động của máy ép thủy lực là bao lâu?

A: Tay kẹp trên máy uốn tấm cho phép uốn các hình dạng phức tạp hơn, chẳng hạn như các sản phẩm hình tam giác và hình ngũ giác. Về thời gian chu kỳ, máy ép thủy lực có thời gian chu kỳ dài nhất, trung bình là 150 giây cho mỗi tấm.

H: Làm thế nào để bảo vệ máy ép thủy lực?

A: Theo tiêu chuẩn của OSHA, máy ép thủy lực phải được bảo vệ bằng các thanh chắn bảo vệ ở cả hai đầu. Các thanh chắn bảo vệ liên động có thể được sử dụng để ngăn không cho tay vào bên trong khu vực máy trong khi người vận hành cố gắng với tới đầu đột và khuôn.

H: Quy trình vận hành an toàn của máy ép phanh là gì?

A: Giữ tay và các bộ phận cơ thể khác tránh xa khu vực làm việc khi máy đang hoạt động. Không ai được đứng sau máy. Tránh uốn các tấm chỉ ở một đầu; đặt các tấm ở giữa máy để uốn. Đối với mỗi 100mm chiều dài uốn, tải uốn không được vượt quá 100KN.

H: Giới hạn tải trọng của máy ép thủy lực là bao nhiêu?

A: Có thể tính toán giới hạn tải của máy ép phanh bằng một số phép toán khá cơ bản. Bạn nhân số inch giữa các cột bên với . 6 và chia kết quả cho trọng tải. Ví dụ, nếu bạn có 10,6 feet giữa các cột trên máy ép phanh 350- tấn.

H: Nguyên lý của máy ép phanh là gì?

A: Nguyên lý cơ bản của quá trình tạo hình phanh dựa trên lực, hay còn gọi là tấn. Điều này quyết định tổng lượng áp suất mà cú đấm có thể tạo ra trong quá trình uốn. Tấn càng cao, vật liệu có thể uốn càng dày và ngược lại.

H: Ứng dụng của máy ép thủy lực là gì?

A: Đây là một công cụ thiết yếu trong chế tạo kim loại và các chức năng chính của nó bao gồm: Uốn tấm kim loại: đây là chức năng cốt lõi của máy ép thủy lực. Nó sử dụng các công cụ có độ chính xác cao và áp suất cao để uốn tấm kim loại, biến các tấm thẳng thành nhiều hình dạng khác nhau của các thành phần.

H: Máy ép thủy lực có thể làm được những gì?

A: Máy ép phanh tác dụng lực lên tấm kim loại thông qua đầu đột, khiến nó uốn cong hoặc biến dạng theo hình dạng của khuôn. Sự uốn cong này có thể là một góc đơn giản hoặc một hình dạng phức tạp hơn, tùy thuộc vào yêu cầu của sản phẩm cuối cùng.

H: Khả năng của máy ép phanh là gì?

A: Máy ép thủy lực thường có công suất từ 20 đến 200 tấn với chiều dài bệ từ 4 đến 14 feet (1,2 m đến 4,3 m). Chúng có thể được cung cấp năng lượng bằng phương tiện cơ học, thủy lực hoặc cơ học-thủy lực.

H: Góc tối đa của máy ép thủy lực là bao nhiêu?

A: Phần lớn quá trình tạo hình bằng máy ép thủy lực là tạo ra một đường cong chữ V 90 độ đơn giản trong một bộ phận. Để tạo độ đàn hồi, góc cắt trên khuôn trên và dưới sẽ được gia công ở góc nhỏ hơn 90 độ, thường là từ 75 độ đến 85 độ.

H: Sự khác biệt giữa máy ép và máy ép thủy lực là gì?

A: Trái ngược với việc đục lỗ trên tấm kim loại, máy ép thủy lực được thiết kế để thao tác vật liệu bằng cách uốn cong chúng. Bằng cách kẹp kim loại giữa dụng cụ trên cùng và khuôn dưới cùng, máy ép thủy lực có thể tác dụng lực và uốn cong vật liệu theo hình dạng do khuôn chỉ định.

H: Tính năng an toàn của máy ép phanh là gì?

A: Có hai loại bảo vệ phanh ép, bảo vệ bên hông và bảo vệ phanh ép phía sau. Bảo vệ bên hông được sử dụng để bảo vệ các vật thể và tay không vào khu vực làm việc. Bảo vệ phanh ép phía sau bảo vệ bằng cách loại bỏ khả năng tiếp cận với thước đo phía sau và ngăn không cho tiếp cận khu vực tiếp xúc phía sau.

Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy ép phanh hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua máy ép phanh cao cấp để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều có chất lượng cao và giá thành thấp.