Máy cắt

Nhà sản xuất máy cắt chuyên nghiệp của bạn tại Trung Quốc!

NANTONG BRISK CNC CO, LTD là nhà sản xuất hàng đầu chuyên nghiệp và là nhà cung cấp toàn cầu về máy móc gia công kim loại tấm. Công ty tập trung vào máy gia công tấm trong hơn 15 năm. BRISK đã hợp tác với các công ty chuyên nghiệp tại Hoa Kỳ, Đức, Pháp, Úc, Nhật Bản, Thụy Điển, Chile, Brazil, v.v. hơn 70 quốc gia để phát triển và hoàn thiện sản phẩm bằng công nghệ tuyệt vời. Năng lực sản xuất của chúng tôi đang dẫn đầu trong lĩnh vực máy móc Trung Quốc. Tiêu chuẩn làm việc được xác định và chứng nhận nghiêm ngặt bởi Cục Chất lượng Trung Quốc và hiệp hội quốc tế.

Tại sao chọn chúng tôi

Kinh nghiệm phong phú
Công ty chúng tôi đã tham gia sâu vào ngành máy móc gia công kim loại tấm trong hơn 15 năm và đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm trong ngành. Chúng tôi không ngừng nâng cao kỹ năng của nhân viên và trình độ sản xuất của công ty trong thực tế.

Giấy chứng nhận của chúng tôi
Công ty chúng tôi có chứng chỉ CE và ISO, chất lượng được đảm bảo tốt và đáp ứng mọi loại giải pháp liên quan đến tấm như cắt, uốn, cán, đột, ép, v.v.

Thị trường rộng lớn
BRISK hợp tác với các công ty chuyên nghiệp tại hơn 70 quốc gia để phát triển và cải tiến sản phẩm với công nghệ tuyệt vời. BRISK hiện có văn phòng đại diện tại hơn 50 quốc gia và khu vực thông qua các nhà phân phối được chỉ định.

Dịch vụ chất lượng cao
Chúng tôi có đội ngũ dịch vụ chuyên nghiệp để cung cấp dịch vụ cho bạn. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, bạn có thể tham khảo ý kiến nhân viên của chúng tôi bất cứ lúc nào và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn lời khuyên chuyên nghiệp.

Danh mục sản phẩm

Sản phẩm mới nhất

Liên hệ với chúng tôi

Đám đông: +8618732763656
Email: ntbrisk@aliyun.com
Địa chỉ: Số 52, Đường ZhenNanxi, Thị trấn Libao, Thành phố Hải An. Thành phố Nam Thông. Trung Quốc.

Giới thiệu máy cắt

Máy cắt là một máy móc công nghiệp có đĩa quay và lưỡi cắt để cắt thanh kim loại và tấm sắt cứng. Cắt là việc tác dụng áp suất cao lên thanh kim loại một lần để loại bỏ một phần kim loại. Cơ chế cắt của tất cả các loại kéo kim loại đều sử dụng cùng một cách sắp xếp lưỡi cắt cố định trên, lưỡi cắt dưới và khoảng hở có thể điều chỉnh giữa hai lưỡi cắt. Khi tác dụng áp suất lên lưỡi cắt trên, lưỡi cắt dưới sẽ buộc phải cắt và tách kim loại thành hai.
Cho dù lưỡi cắt là thẳng hay tròn, máy cắt được chia thành máy cắt thủy lực guillotine và máy cắt thanh xoay. Do độ chính xác cắt tuyệt vời, góc cắt có thể điều chỉnh, tuổi thọ lưỡi cắt và xi lanh dầu dài hơn và phạm vi ứng dụng rộng hơn, máy cắt kim loại guillotine thủy lực thường được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất gia công kim loại tấm hiện đại cho thợ sắt.

Ưu điểm chính của máy cắt

Góc cắt dễ dàng thay đổi

Góc cắt của máy cắt có thể dễ dàng điều chỉnh. Đây là góc được tạo thành bởi mặt phẳng cắt với chuyển động của dụng cụ. Bạn có thể thay đổi bước cắt bằng cách thay đổi thể tích của khoang dầu trong hai xi lanh dầu. Đây là những điều chúng ta có thể làm để tăng khả năng cắt và góc cắt. Điều này sẽ cho phép chúng ta cải thiện tốc độ và giảm góc cắt.

Tuổi thọ xi lanh dài hạn

Xi lanh dầu tích hợp khó bôi trơn và bảo dưỡng trong máy cắt thủy lực con lắc. Tuy nhiên, không cần bôi trơn thêm ở khoang trên và khoang dưới của xi lanh dầu kỹ thuật được máy cắt guillotine sử dụng, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng.

Một loạt các ứng dụng toàn diện hơn cho máy cắt

Máy cắt kim loại guillotine có thể cắt và gia công các tấm kim loại làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm thép cacbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, v.v. Máy cũng có phạm vi ứng dụng rộng hơn. Ngoài ra, vì góc cắt kim loại có thể điều chỉnh được nên có thể đạt được hiệu quả cắt đối với các tấm có độ dày khác nhau bằng cách điều chỉnh góc cắt.

Độ chính xác cao

Máy cắt có thể thực hiện chuyển động tuyến tính theo chiều dọc để tạo ra sự biến dạng tối thiểu và độ thẳng chính xác trong vật liệu bị cắt. Xi lanh dầu, lưỡi cắt và thanh dao đều nằm trên một đường thẳng, khiến máy khó bị biến dạng. Do đó, nó di chuyển hiệu quả và chắc chắn và cứng với lưỡi cắt dưới cùng.

Tuổi thọ lưỡi dao được cải thiện

Máy móc mà bạn có thể mua ngày nay từ các nhà sản xuất máy cắt ở Ấn Độ sử dụng lưỡi cắt hình chữ nhật có bốn cạnh cắt, giúp tăng gấp đôi tuổi thọ của lưỡi cắt so với lưỡi cắt tiêu chuẩn.

Ít chất thải

Thực tế là cắt tạo ra ít hoặc không có rãnh, nghĩa là hầu như không mất vật liệu và ít chất thải, là lợi ích chính của nó. Do đó, ít nguyên liệu thô phải mua hơn khi bắt đầu dự án.

Các loại máy cắt

Máy cắt cá sấu

Kéo cá sấu, còn được gọi là kéo cá sấu hoặc kéo đòn bẩy, có tên như vậy là do hàm có bản lề, được cung cấp năng lượng bởi bánh đà hoặc xi lanh thủy lực. Kích thước hàm có thể dài từ 4 đến 36 inch và có thể được sử dụng để cắt kim loại dài hoặc phế liệu, như ống thép, thép cây, sắt góc và dầm chữ I. Kéo cá sấu không chính xác lắm và thường được sử dụng khi độ chính xác không phải là yếu tố quan trọng cần cân nhắc. Chúng cũng thường được sử dụng trong ngành tái chế kim loại, để "làm sạch" hoặc chuẩn bị phế liệu để cắt nhỏ bằng cách loại bỏ các phụ kiện không mong muốn mà máy cắt kim loại không chấp nhận.

Máy cắt băng ghế

Máy cắt băng ghế là máy cắt gắn trên băng ghế thường được sử dụng để cắt các hình dạng thô từ các tấm kim loại có kích thước trung bình. Giống như kéo cắt cá sấu, kéo băng ghế không thể thực hiện công việc tinh xảo và thường được sử dụng trong những trường hợp không cần độ chính xác. Kéo băng ghế nhỏ, nhẹ nhưng rất chắc chắn, khiến chúng trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các cơ sở và gara có không gian tối thiểu. Lưỡi cắt có thể được điều chỉnh để cắt 90- độ trên các góc, mặt cắt chữ T và thanh tròn/vuông.

Máy cắt Guillotine

Máy cắt guillotine, còn được gọi là "squaring shear" hoặc "power shear", hoạt động rất giống với tên gọi của nó: vật liệu được kẹp chặt bằng một thanh ram, và một lưỡi dao di chuyển sau đó đi xuống qua một lưỡi dao cố định để cắt vật liệu. Trong các máy cắt guillotine lớn hơn, lưỡi dao di chuyển có thể được đặt ở một góc, hoặc "lắc", để cắt vật liệu dần dần từ bên này sang bên kia, theo một góc được gọi là "góc cắt". Máy cắt guillotine có thể được cung cấp năng lượng bằng chân, bằng tay hoặc bằng cơ học/thủy lực, tùy thuộc vào kích thước và khả năng của máy.

Ứng dụng của máy cắt

Cắt tấm kim loại
Thường cắt tấm kim loại thành các hình dạng và kích thước cụ thể. Đây là quy trình quan trọng trong sản xuất các sản phẩm kim loại, chẳng hạn như phụ tùng ô tô, vỏ kim loại tấm và ống gió HVAC.

Chế tạo linh kiện kim loại
Có thể chế tạo các thành phần kim loại cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm máy móc và thiết bị công nghiệp, dụng cụ nông nghiệp và vật liệu xây dựng.

Tạo hình tấm kim loại
Những máy này cũng tạo ra kim loại tấm thành các hình dạng và thiết kế phức tạp. Quá trình này thường tạo ra các sản phẩm kim loại, chẳng hạn như tủ, vỏ điện và các bộ phận thân xe ô tô.

Cắt tấm nhựa
Cắt tấm nhựa thành các hình dạng và kích thước cụ thể. Quy trình này thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa, chẳng hạn như biển báo, màn hình và vật liệu đóng gói.

Cắt da
Cắt vật liệu da. Quá trình này thường sản xuất ra các sản phẩm bằng da, chẳng hạn như giày dép, túi xách và thắt lưng.

Cắt và tỉa cao su
Máy móc cũng được sử dụng để cắt và tỉa vật liệu cao su. Quá trình này thường tạo ra các sản phẩm cao su, chẳng hạn như phớt, gioăng và ống.

Cắt bọt
Cắt và tỉa vật liệu xốp. Quy trình này thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm xốp như đệm, nệm và vật liệu cách nhiệt.

Chế biến hàng dệt may
Chúng cũng được sử dụng trong ngành dệt may để cắt và tỉa vải và các vật liệu khác. Quy trình này thường được sử dụng để sản xuất quần áo, đồ bọc và các sản phẩm dệt khác.

Các thành phần của máy cắt

Khung

Khung cung cấp sự hỗ trợ về mặt cấu trúc và độ ổn định cho toàn bộ máy. Khung thường được làm bằng thép chịu lực hoặc gang để xử lý các lực phát sinh trong quá trình cắt.

Giường

Giường là bề mặt phẳng, nằm ngang, nơi đặt vật liệu cần cắt. Giường thường được trang bị các thang đo, thanh dẫn hướng và tay vuông để hỗ trợ định vị và căn chỉnh chính xác phôi.

Thiết bị giữ chặt

Thiết bị giữ chặt được sử dụng để cố định chắc chắn phôi vào bệ trong quá trình cắt. Nó ngăn chặn mọi chuyển động hoặc nâng vật liệu, đảm bảo cắt chính xác.

Thước đo phía sau

Thước đo phía sau là một điểm dừng hoặc hàng rào có thể điều chỉnh được nằm phía sau khu vực cắt. Nó giúp thiết lập chiều dài cắt mong muốn bằng cách định vị chính xác phôi trước khi cắt.

Lưỡi dao trên và dưới

Máy cắt bao gồm hai lưỡi dao, một lưỡi dao trên và một lưỡi dao dưới, thực hiện thao tác cắt. Lưỡi dao trên được lắp trên một thanh hoặc dầm di chuyển, trong khi lưỡi dao dưới được cố định vào giường hoặc khung máy.

Hệ thống truyền động

Hệ thống truyền động cung cấp năng lượng để di chuyển lưỡi dao trên và thực hiện hành động cắt. Nó thường bao gồm một động cơ điện, bánh đà, bánh răng và một bộ ly hợp. Động cơ cung cấp năng lượng quay, được truyền đến bánh đà và sau đó chuyển thành chuyển động tuyến tính để di chuyển lưỡi dao trên.

Bảng điều khiển

Bảng điều khiển chứa các nút điều khiển điện và công tắc để vận hành máy cắt. Nó cho phép người vận hành kiểm soát chu kỳ cắt, điều chỉnh cài đặt và theo dõi các thông số khác nhau như khoảng hở lưỡi cắt, chiều dài cắt và tốc độ.

Tính năng an toàn

Máy cắt được trang bị các tính năng an toàn để bảo vệ người vận hành và ngăn ngừa tai nạn. Các tính năng này có thể bao gồm các thanh chắn an toàn, nút dừng khẩn cấp, bàn đạp chân và hệ thống liên động vô hiệu hóa máy khi tiếp cận hoặc mở.

Hoạt động của máy cắt

01/

Đục lỗ hoặc đục lỗ
Sử dụng một cái đục để loại bỏ vật liệu khỏi một dải kim loại tấm hoặc một phần quan trọng hơn được gọi là đục lỗ hoặc đột. Đục lỗ có nghĩa là loại bỏ các mảnh nhỏ; đục lỗ có nghĩa là loại bỏ các phần phế liệu nhỏ và phần hữu ích còn lại.

02/

Cắt
Rất ít kim loại thừa được rải trên mặt phẳng chia tách trong quá trình sản xuất các bộ phận rèn thả hoặc đúc khuôn. Kim loại thừa, được gọi là flash, được loại bỏ khỏi bộ phận trong quá trình cắt trước khi sử dụng. Cắt phôi và cắt là các quy trình tương tự nhau và khuôn được sử dụng trong mỗi quy trình đều giống nhau.

03/

Xỏ khuyên
Piercing là định nghĩa của việc xé một lỗ trên kim loại. Vì không tạo ra đạn trong quá trình đâm thủng, nên nó khác với việc đục. Một lỗ khoan trông khá giống lỗ đạn trên một tấm kim loại.

04/

Cắn nhẹ
Nibbling là một khía đặc biệt trong đó kim loại được cắt với các khía chồng lên nhau. Nibbling được sử dụng để tạo ra bất kỳ hình dạng mong muốn nào, chẳng hạn như mặt bích hoặc vòng cổ.

05/

Đục lỗ
Quá trình tạo ra khoảng cách đồng đều giữa các lỗ trên tấm kim loại có thể có bất kỳ kích thước hoặc hình dạng nào và bao phủ toàn bộ tấm kim loại được gọi là quá trình này.

06/

Tạo một vết khía
Cắt một lượng nhỏ kim loại từ phôi được gọi là khía. Vì đường cắt của thanh kim loại chạm vào một cạnh của dải hoặc phôi trong quá trình khía, nên nó khác với đột. Có thể sử dụng bất kỳ hình dạng nào để khía.

Chọn máy cắt công nghiệp phù hợp với nhu cầu chế tạo của bạn: 5 cân nhắc chính

1. Khả năng cắt và khả năng tương thích vật liệu
Cân nhắc đầu tiên và quan trọng nhất khi chọn máy cắt là khả năng cắt và khả năng tương thích với các vật liệu bạn làm việc. Các máy cắt khác nhau được thiết kế để xử lý các độ dày và loại vật liệu cụ thể. Ví dụ, máy cắt thủy lực có khả năng cắt các tấm kim loại dày, trong khi máy cắt cơ học phù hợp hơn với các vật liệu mỏng hơn. Đảm bảo rằng máy cắt bạn chọn phù hợp với phạm vi vật liệu bạn thường xuyên làm việc để tối ưu hóa hiệu quả và độ chính xác.

2. Loại cắt: Thủy lực so với Cơ học
Máy cắt công nghiệp có hai loại chính: thủy lực và cơ khí. Mỗi loại có những ưu điểm riêng và phù hợp hơn với các ứng dụng cụ thể:

Máy cắt thủy lực:Những chiếc kéo này được biết đến với khả năng cắt mạnh mẽ và tính linh hoạt. Chúng vượt trội trong việc cắt các vật liệu dày hơn và lý tưởng cho các ứng dụng nặng. Kéo thủy lực cung cấp khả năng kiểm soát chính xác quá trình cắt và ít có khả năng gây biến dạng vật liệu.
Kéo cắt cơ học:Kéo cắt cơ học thường nhỏ gọn hơn và tiết kiệm chi phí hơn. Chúng phù hợp để cắt các vật liệu mỏng hơn và thường được sử dụng cho các công việc nhẹ hơn. Những chiếc kéo này hoạt động với bánh đà và có thể là lựa chọn tốt cho các xưởng chế tạo nhỏ hơn với yêu cầu cắt ít khắt khe hơn.

3. Kích thước cắt và dấu chân
Kích thước vật lý của máy cắt là một yếu tố quan trọng khác cần xem xét. Không gian làm việc có sẵn và kích thước vật liệu bạn sử dụng sẽ quyết định kích thước cắt lý tưởng. Điều cần thiết là đảm bảo rằng máy cắt vừa vặn thoải mái trong cơ sở chế tạo của bạn và cho phép xử lý vật liệu hiệu quả.

4. Chiều dài cắt và tùy chọn lưỡi cắt
Chiều dài cắt của kéo, xác định chiều rộng tối đa của vật liệu có thể được xử lý, là một thông số quan trọng. Hãy xem xét kích thước thông thường của tấm kim loại hoặc tấm mà bạn làm việc và chọn một máy cắt có chiều dài cắt phù hợp. Ngoài ra, hãy tìm hiểu về các tùy chọn lưỡi cắt và tính khả dụng của chúng đối với kéo mà bạn đang cân nhắc. Các lưỡi cắt khác nhau được thiết kế cho các vật liệu và yêu cầu cắt cụ thể, vì vậy việc có các tùy chọn có thể tăng cường tính linh hoạt của kéo của bạn.

5. Tính năng an toàn và sự thoải mái của người vận hành
An toàn luôn phải là ưu tiên hàng đầu trong bất kỳ môi trường chế tạo nào. Khi lựa chọn máy cắt, hãy tìm các tính năng an toàn tích hợp như bộ phận bảo vệ lưỡi cắt, nút dừng khẩn cấp và điều khiển vận hành bằng hai tay. Các tính năng này giúp bảo vệ người vận hành khỏi các tai nạn tiềm ẩn. Ngoài ra, hãy cân nhắc đến tính công thái học của máy cắt, vì sự thoải mái và dễ sử dụng của người vận hành có thể góp phần vào năng suất và sự an toàn tổng thể.

Hướng dẫn bảo dưỡng máy cắt

Biết giới hạn của máy

Điều quan trọng là phải hiểu chức năng và giới hạn của máy, và giữ tải trong phạm vi các thông số do nhà sản xuất thiết bị gốc nêu ra. Máy cắt của bạn được thiết kế để cắt các phôi có độ dày và chiều rộng được chỉ định, và vượt quá giới hạn tải có thể làm hỏng máy móc của bạn. Điều quan trọng là phải đặt lưỡi cắt đúng cách, cho phép có khoảng hở thích hợp. Khi khoảng hở quá chặt, chúng sẽ dẫn đến các vết cắt kém do phôi kim loại bị kẹt giữa lưỡi cắt và máy. Khoảng hở quá lỏng sẽ gây áp lực lên các bộ phận của máy, dẫn đến hao mòn sớm và hỏng máy.

Vệ sinh là điều cần thiết

Máy cắt phải được vệ sinh thường xuyên để đảm bảo hoạt động đầy đủ. Điều này bao gồm vệ sinh kỹ lưỡng hệ thống bôi trơn (cùng với việc liên tục nạp lại và lọc đúng cách) và bảo dưỡng hệ thống khí để đảm bảo khí sạch.

Kiểm tra thường xuyên là điều bắt buộc

Kiểm tra thường xuyên phải được thực hiện để đảm bảo máy cắt của bạn đang hoạt động bình thường. Việc kiểm tra phải bao gồm đảm bảo máy cắt đang thực hiện đúng chức năng vận hành, kiểm tra ổ trục xem có bị mất chuyển động và mòn không, và đảm bảo rằng tất cả các chức năng khẩn cấp và an toàn đều đang hoạt động.

Việc sửa chữa phải được thực hiện càng sớm càng tốt

Nếu máy cắt của bạn bị hư hỏng hoặc mòn, bạn nên sửa chữa hoặc điều chỉnh ngay lập tức. Việc trì hoãn sửa chữa có thể cực kỳ tốn kém, vì bạn không chỉ phải chi trả chi phí sửa chữa mà còn phải chi trả cả thiệt hại phát sinh. Việc sửa chữa ngay lập tức cũng rất quan trọng để đảm bảo an toàn cho công nhân của bạn và ngăn ngừa tai nạn thảm khốc. Cần đặc biệt chú ý đến các tính năng an toàn như bộ ly hợp và phanh, và không nên sử dụng máy cắt bị hỏng cho đến khi sửa chữa xong.

Nhà máy của chúng tôi

BRISK tọa lạc tại thị trấn Libao, huyện Hải An, thành phố Nam Thông, gần Thượng Hải và nổi tiếng với sản xuất máy ép phanh CNC, máy cắt, máy uốn cán tấm, máy gia công sắt, v.v. máy gia công kim loại tấm. Vốn đăng ký của công ty là khoảng 150,000.00 đô la Mỹ và đầu tư 6000 mét vuông sản xuất và 5000 mét vuông phòng trưng bày triển lãm tại tỉnh Giang Tô.

productcate-1-1

Hướng dẫn FAQ cuối cùng về máy cắt

H: Cần lưu ý những gì khi sử dụng máy cắt?

A: Bước đầu tiên để vận hành máy cắt kim loại an toàn là đọc hướng dẫn sử dụng. Hướng dẫn sử dụng sẽ cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách sử dụng máy và mọi biện pháp phòng ngừa an toàn cần thực hiện. Đảm bảo bạn hiểu đầy đủ các hướng dẫn trước khi sử dụng máy. Khi vận hành máy cắt kim loại, điều quan trọng là phải mặc quần áo và đồ bảo hộ phù hợp. Bao gồm kính an toàn, thiết bị bảo vệ thính giác, găng tay và giày mũi thép. Quần áo rộng, đồ trang sức và tóc dài phải được buộc chặt hoặc buộc lại để tránh vướng vào máy. Trước khi sử dụng máy cắt, hãy kiểm tra xem máy có bị hư hỏng hoặc lỗi nào không. Kiểm tra xem lưỡi dao có sắc và được căn chỉnh đúng cách không và tất cả các biện pháp bảo vệ an toàn đã được lắp đặt đúng cách chưa. Nếu bạn nhận thấy bất kỳ vấn đề nào, không sử dụng máy cho đến khi chúng được sửa chữa. Khu vực làm việc xung quanh máy cắt phải được giữ sạch sẽ và ngăn nắp. Điều này bao gồm việc loại bỏ mọi mảnh vụn, kim loại phế liệu hoặc các vật liệu khác khỏi khu vực. Sàn nhà phải được giữ sạch sẽ, không có nguy cơ vấp ngã và phải có đủ ánh sáng để nhìn rõ những gì bạn đang làm.

H: Độ dung sai của máy cắt là bao nhiêu?

A: Khi cắt thanh và góc, dung sai thông thường là {{0}}.06 inch hoặc −0,06 inch, nhưng có thể đạt được dung sai là +0.03 inch hoặc −0,03 inch. Bề mặt hoàn thiện thường nằm trong phạm vi từ 250 đến 1000 microinch nhưng có thể nằm trong phạm vi từ 125 đến 2000 microinch.

H: Máy cắt hoạt động như thế nào?

A: Máy này thường sử dụng lưỡi dao trên chuyển động và lưỡi dao dưới cố định để tác dụng lực cắt vào các tấm kim loại có nhiều độ dày khác nhau bằng cách sử dụng khe hở hợp lý của lưỡi dao để cắt các tấm kim loại thành từng mảnh và tách rời theo kích thước cần thiết.

H: Làm thế nào để bảo dưỡng máy cắt?

A: Vận hành theo đúng quy tắc vận hành. Mỗi lần trước khi khởi động máy, phải theo yêu cầu của biểu đồ bôi trơn, thời gian, điểm cố định, định lượng thêm dầu bôi trơn, dầu phải sạch, không có cặn.

H: Máy cắt có bao nhiêu lưỡi cắt?

A: Máy có thể sử dụng cả bốn lưỡi cắt, cả lưỡi trên và dưới đều có hình chữ nhật.

H: Máy cắt được sử dụng những vật liệu gì?

A: Lưỡi cắt của máy cắt chủ yếu được làm bằng thép tốc độ cao, thép cacbon và các vật liệu khác. Thép tốc độ cao là vật liệu lưỡi cắt thông dụng có đặc điểm là khả năng chống mài mòn và độ cứng cao.

H: Nên lắp máy cắt ở độ cao nào?

A: Lắp máy sao cho ổ đĩa mềm cách sàn 20mm hoặc, đối với ổ đĩa đặc, cách sàn 10mm. Trục truyền động phải được đặt cách tường ít nhất 400mm.

Q: Tầm quan trọng của máy cắt là gì?

A: Máy cắt là thiết bị đa năng dùng để cắt hợp kim và các tấm kim loại khác. Một số máy cắt sử dụng tác động cắt góc giống như kéo để cắt kim loại thành tấm hoặc dải. Các máy khác, lớn hơn sử dụng tác động cắt thẳng với lưỡi cắt cố định ở một góc trái ngược với chuyển động góc.

H: Khoảng cách lưỡi cắt của máy cắt là bao nhiêu?

A: Khoảng hở giữa lưỡi cắt là khoảng cách giữa lưỡi cắt trên và dưới của máy cắt khi chúng đi qua nhau trong quá trình cắt. Để có chất lượng cắt tối ưu, khoảng hở giữa lưỡi cắt trên và dưới nên được đặt ở mức khoảng 7% độ dày vật liệu.

H: Góc cắt của máy cắt là bao nhiêu?

A: Góc cắt của máy cắt, nói riêng, là góc giữa lưỡi cắt trên và dưới của máy cắt và thường được kiểm soát trong phạm vi từ 0,5 đến 2 độ.

Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy cắt hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua máy cắt cao cấp để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều có chất lượng cao và giá thấp.